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폼 콘크리트 블록 장비

폼 브릭 생산 라인 설계, 특수 장비 제조, 발포 시스템 구성 및 기술 지원 서비스를 포함한 폼 브릭 장비 및 생산 라인 전체 솔루션을 전문적으로 제공하여 고객이 경량, 보온, 에너지 절약형 고품질 폼 브릭 제품을 생산할 수 있도록 지원합니다.

 

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제품 문의

발포 콘크리트 블록 장비: 친환경 건물을 재창조하는 독일의 CLC 기술

제품 소개

당사의 발포 콘크리트 블록 장비는 발포 벽돌, 경량 벽돌, 폭기 블록 및 폭기 벽돌과 같은 새로운 벽 재료 생산을 전문으로 하는 독일의 첨단 CLC 기술을 새롭게 도입합니다. 이 장비는 시멘트와 비산회(모래, 석분, 광미 등)를 원료로 채택하고 시멘트 발포, 탈형, 절단 및 유지 보수의 완전 자동화 공정을 통해 고강도, 경량 및 방수, 균열이 없는 고품질 제품을 생산하여 광범위한 시장 전망을 가지고 있습니다.

폼 브릭이란 무엇인가요?

폼 벽돌의 '폼'은 플라스틱 폼이 아니라 빵 발효처럼 가벼운 시멘트 발포체를 통해 고르게 분포된 닫힌 공기 구멍입니다. 기존의 오토클레이브 폭기 벽돌에 비해 폼 벽돌은 단열, 방음, 단열 및 방수 성능이 더 우수합니다. 강 모래, 석재, 슬래그, 셰일, 맥석, 플라이 애쉬 및 기타 주요 원료를 사용하여 산업 고형 폐기물 자원의 재활용을 달성하기 위해 경량, 방음, 화재 예방, 환경 보호, 에너지 절약 및 기타 장점을 갖춘 일종의 녹색 건축 자재 제품으로 녹색 건물 및 조립 건물 요구 사항에 완전히 부합합니다.

6가지 핵심 이점

수입 CLC 벽재 기술 지원

차세대 CLC 기술과 공식을 채택하여 경량 콘크리트 제품의 강도, 방수성, 보온성 및 환경 친화 성을 크게 향상시킵니다. 기존의 오토클레이브 폭기 벽돌 생산 방식에 비해 환경 친화적이고 에너지 절약이 가능하며 제품 품질이 더 우수합니다.

완전 자동 운전 생산 라인

완전 자동화 된 생산, 적은 인력, 고출력, 저비용, 작동하기 쉽고 생산 효율성이 크게 향상됩니다.

고속 및 고정밀 절단 시스템

전자동 절단 장비에는 고객의 요구에 따라 선택된 다양한 모델과 사양이 장착되어 있습니다. 긴 금형 상자 및 사각 금형 상자에 적합하며 낭비가 적고 저렴한 비용으로 다양한 크기와 사양을 절단 할 수 있습니다.

새로운 팔레타이징 및 포장 라인

합리적인 설계, 효율적인 작동 및 생산 비용을 크게 절감하는 전자동 팔레트없는 포장 라인.

V. 새로운 공기 보존 프로세스

비 고온 오토 클레이브 경화 공정을 채택한 자체 가열 순환 시스템은 제품의 우수한 강도, 환경 보호 및 낮은 에너지 소비를 보장합니다.

여섯째, 원료가 다양하고 저렴합니다.

비산회, 모래, 슬래그, 인석고, 산업 광미, 건설 폐기물 및 기타 원료를 사용하여 현지 조건에 따라 생산 비용을 절감 할 수 있습니다.

프로세스 비교 : 기존 장점의 전복이 분명합니다.

 
 
비교 폼 벽돌(CLC 공정) 오토클레이브 폭기 벽돌
플랜트 건설 주기 1-2개월 1년 이상
투자 회수 기간 3-6개월 3-5년
투자 금액 수요에 따라 맞춤형(김압의 약 10~20%) 1,000만 이상(소규모)
오염 상태 오염 없음(폐수, 배기가스 배출 없음) 심각(높은 에너지 소비, 보일러 연소)
에너지 비용 낮음(실온 또는 낮은 열 사이클 유지) 높음(볼 밀, 오토클레이브 등 높은 에너지 소비)
공정 방법 화학적 발포, 폐쇄형 셀, 낮은 열전도율 알루미늄 분말 가열, 물리적 발포, 기공 대 기공
제품 품질 우수한 압축 강도(방수, 균열 없음) 물 흡수 용이, 균열이 늦음

성공적인 고객 사례

사례 1 : 허난 정저우 환경 보호 건축 자재 유한 공사.

이 회사는 2023년에 전체 폼 벽돌 생산 라인을 도입하여 지역 발전소 비산재와 건설 폐기물 자원을 최대한 활용하여 다음과 같은 결과를 달성했습니다:

  • 투자 수익: 총 투자 280 만 위안, 수익 달성까지 4 개월

  • 생산 효율성: 단 8명의 인력으로 일일 최대 150㎥의 생산량 달성

  • 환경적 이점: 연간 20,000톤의 비산재와 5,000톤의 건설 폐기물 소비.

  • 제품 품질: 제품의 압축 강도가 5.0MPa에 달하며 방수 성능이 뛰어납니다.

  • 시장 피드백: 이 제품은 공급이 부족하여 현지 주요 엔지니어링 프로젝트의 지정 공급업체가 되었습니다.

사례 2: 광동 포산 신건축자재 공장

이 기업은 원래 전통적인 점토 벽돌을 생산하여 환경 압력과 시장 위축에 직면하고 있습니다. 2022 년 폼 벽돌 장비 도입의 전환 및 업그레이드:

  • 혁신 효과: 장비 설치 및 시운전이 6개월 이내에 완료되어 생산에 투입되었습니다.

  • 비용 이점: 원자재 비용이 35 % 감소하고 에너지 소비가 60 % 감소합니다.

  • 제품 업그레이드: 내화 및 단열 통합 보드 개발, 부가가치가 40% 증가했습니다.

  • 시장 확장: 제품이 주강 삼각주 지역의 조립식 건물 시장에 성공적으로 진입했습니다.

  • 정책 지원: 친환경 건축 자재 인증 및 정부 환경 보호 보조금.

생산 공정

전체 장비 세트에는 완전한 생산 공정이 포함되어 있습니다:

 
공급 플랫폼 → 혼합 및 주입 → 빈 금형 반환 → 금형 형성 → 배출 → 정적 경화 → 탈형 → 절단 → 증기 경화 → 팔레 타이 징 → 포장 → 공장

공장 건설을 위한 투자 조건

공장 건물 및 수도 및 전기 요구 사항

  • 생산 면적: 폭 20-60미터, 길이 80-200미터, 높이 6미터.

  • 제품 관리 면적: 2000~8000평방미터(생산량에 따라 유연하게 조정 가능)

  • 생산용 물: 80-500톤/일

  • 생산용 전기: 200-800kW(총 전력)

  • 총 공장 면적: 8~30에이커(판매량에 따라 조정)

생산 원자재 요구 사항

  1. 시멘트: 425R 규산염 시멘트(필수)

  2. 플라이 애쉬 생회(선택 사항)

  3. 석분 미세 분말(선택 사항)

  4. 모래: 진흙 함량 ≤ 2%(옵션)

  5. 슬래그 분말 미세 분말(선택 사항)

  6. 첨가제 : 회사에서 제공

완벽한 애프터 서비스 시스템

5가지 애프터 서비스 보장

  • 플랜트 계획: 표준화 된 도면 설계, 플랜트 토지의 합리적 사용

  • 설치 및 교육: 장비 설치 및 시운전, 생산 기술 교육

  • 마모 부품 교체: 다양한 유형의 부품 유통, 주요 소모품 공급

  • 현지 서비스: 적시 방문 솔루션, 인근 부품 공급

  • 기술 업그레이드: 기술 공식 업데이트, 장비 수정 및 업그레이드.

 

폼 콘크리트 블록 장비는 첨단 기술, 완벽한 기술 및 고품질 애프터 서비스로 고객에게 모든 범위의 투자 솔루션을 제공합니다. 우리는 각계 각층의 친구들이 방문하여 협상하고 녹색 건축 자재 산업의 발전을 공동으로 촉진하고 더 나은 미래를 만드는 것을 환영합니다!

문의: 자세한 장비 견적, 프로젝트 계획 및 기술 지원을 위해 원 스톱 서비스를 제공합니다!

 

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