현재의 습식 절단 문제에 대해 회사의 새로운 연구 및 개발 고강도 합금 밴드 톱을 사용하는 360도 회전 절단 톱 장비 세트, 제품 강도의 절단기 선택은 전체 6면 절단, 절단 모양 깔끔하고 각진 및 캔 제품 크기, 더 유연한 요구 사항의 콘크리트 빌릿의 부드러움과 경도를위한 제품이 절단 할 때 적합하며 기간을 연장 할 수 있으며 절단 시간을 더 잘 제어 할 수 있습니다. 이 360도 회전 절단 톱 세트는 절단 공정을 통해 금형 절단 및 건식 절단의 장점을 고려하여 구조가 간단하고 컴팩트하며 유지 관리가 쉽고 적은 인력으로 작은 영역을 커버하고 절단하는 이점을 고려하여 채택합니다. 시중의 다른 유형의 절단기에 비해 비용이 저렴하고 오염이 없다는 장점이 매우 분명한 이점이 있습니다. 회사의 360도 회전 절단 톱은 절단기의 전자동 수준에 관계없이 전자동 절단기의 독립적 인 특허 기술을 사용하거나 절단 공정 수준이 독특하고 블록 장비의 생산 능력과 명백한 제품 품질, 장점 및 지원 수준을 크게 향상시키는 수율 효과의 향상에 관계없이 전자동 절단기의 독립적 인 특허 기술을 사용하는 것입니다.

건식 절단 및 습식 절단은 두 가지 주류 절단 공정의 블록 장비 생산 공정으로, 오늘날 EPS 자체 절연 블록 생산에서 절단기의 생산에 대한 중요성을 분석하기 시작합니다. 건식 절단 방법은 능동 절단이라고도하며 습식 절단 방법은 수동 절단이라고합니다.

건식 절단 방법, 즉 블록 성형 후, 유지 보수 후 (자연 유지 보수 또는 인공 유지 보수), 제품 강도가 어느 정도 도달 한 후 절단, 활성 절단이라고합니다. 그 장점은 시간 제약의 영향을받지 않고 임의로 절단 할 수 있으며 넓은 공간에서 작동 할 수 있다는 것입니다. 습식 절단 방법, 즉 블록이 성형 된 후 강도가 낮을 때 절단되며이를 수동 절단이라고합니다. 장점은 블록의 외관이 매우 좋고 손실이 없으며 측면 스킨을 절단 후 즉시 재활용 및 재사용 할 수 있다는 것입니다. 자체 절연 블록의 습식 절단의 단점은 절단 시간을 마스터해야하고, 초기 블록이 변형되고, 늦은 절단이 움직이지 않고, 일치 할 하드 절단이 없으면 블록 상자 전체가 낭비를 유발한다는 것입니다. 때로는 온도와 원료 차이로 인해 블록 생산 후 첫 번째 블록이 강도에 도달하는 것과 동시에 생산되므로 절단 할 시간이 없습니다. 그리고 기술이 좋지 않다는 것을 알게되면 절단 후 백 슬러리가 발생합니다. 그래서 블록이 다시 붙어서 외관에 영향을 미치고 노동 집약적 인 노동 집약적 인 노동 집약적 인 노동 집약적입니다. 또한 습식 절단은 일반적으로 강철 와이어 또는 로프 톱으로 작동하는데, 강철 와이어와 로프 톱은 아무리 팽팽하더라도 힘이 가해지면 구부러져 바닥이 아닌 절단이 발생하기 때문입니다.

절단 소음 및 오염 문제의 경우 현재 습식 첨가 공정을 선택하는 것이 더 좋습니다. 절단기는 전체 생산 라인 세트의 핵심 장비 인 자체 절연 블록 장비의 제품에 큰 영향을 미칩니다. 절단기의 품질은 완성 된 블록의 품질을 직접 결정하고 출력 크기에도 큰 영향을 미칩니다.