프로젝트 이름
카자흐스탄 고객을 위한 2차 조달을 위한 블록 절단기 업그레이드

프로젝트 시간
2025년 12월

프로젝트 배경
카자흐스탄 고객의 기존 블록 생산 라인 장비(중국 허난성 제조업체에서 구매)는 낮은 절단 효율, 정밀도 저하, 높은 불량률 등의 문제가 있어 정상적인 생산 운영에 심각한 영향을 미쳤습니다. 고객은 장비 선택 시 가격뿐만 아니라 품질과 장기 유지보수 비용도 고려해야 한다는 것을 깨달았고, 생산 라인을 지능적이고 효율적인 업그레이드 방향으로 추진하기 위해 고급 절단 장비를 다시 구매하기로 결정했습니다.

고객 니즈
고객의 핵심 요구 사항은 다음과 같습니다:

1. 낮은 절단 출력, 큰 치수 오차 및 구형 장비의 높은 낭비 문제를 해결합니다.

2. 고정밀, 고내구성, 에너지 절약형 자동 절단 장비 도입

3. 전반적인 생산 효율성 향상, 생산 시간 및 전체 비용 절감.

4. 생산 라인의 지능적인 업그레이드를 지원하여 안정적이고 지속적인 운영을 달성합니다.

5. 신뢰할 수 있는 기술 지원 및 애프터 서비스 받기

프로젝트 개요
이 프로젝트는 카자흐스탄 고객이 잦은 고장과 성능이 부족한 기존 절단 장비를 교체하는 데 초점을 맞춘 두 번째 자동 블록 절단기 조달입니다. 차세대 절단기는 절단 정확도, 장비 내구성 및 에너지 절약 성능에서 상당한 이점을 가지고 있어 고객이 기존 라인을 전환하고 효율성을 개선할 수 있도록 지원합니다.

프로젝트 하이라이트

1. 고정밀 절단: 절단 크기 오차가 작아 제품 품질과 일관성이 크게 향상됩니다.

2. 고효율 및 내구성: 장비의 안정성이 강하고 고장률이 낮아 일일 평균 생산 능력이 효과적으로 증가합니다.

3. 에너지 절약 및 소비 감소: 에너지 소비 구조를 최적화하고 제품 단위당 생산 비용을 절감합니다.

4. 지능형 업그레이드: 자동화된 운영을 지원하고 수동 개입을 줄이며 생산 라인의 지능형 수준을 향상시킵니다.

5. 포괄적인 비용 최적화: 조달 비용과 장기적인 운영 및 유지보수 투자를 고려하여 더 나은 가성비를 달성합니다.

협력 프로세스
회사는 단계적으로 협력을 추진합니다:

1. 수요 진단 및 프로그램 커뮤니케이션: 고객의 구형 장비에 맞는 차세대 절단기 프로그램을 추천합니다.

2. 장비 커스터마이징 및 생산: 고객 생산 라인의 특성에 따라 자동 절단기를 커스터마이징하고 공장 테스트를 완료합니다.

3. 배송 및 설치 안내: 장비의 국제 운송을 주선하고 원격 또는 현장 설치 및 시운전 지원을 제공합니다.

4. 교육 및 애프터 서비스: 고객 운영자를 위한 기술 교육을 제공하고 지속적인 애프터 서비스 메커니즘을 구축합니다.

프로젝트 결과
이 프로젝트는 다음과 같은 결과를 달성할 것으로 예상됩니다:

1. 기존 장비의 절단 정밀도 저하 및 낮은 출력 문제를 완전히 해결합니다.

2. 생산 효율성, 일일 평균 생산 능력이 크게 증가하여 운영 요구 사항을 충족합니다.

3. 폐기물 비율을 크게 줄이고 원자재 활용률을 높입니다.

4. 생산 라인이 자동화 및 지능화로 업그레이드되어 노동력에 대한 의존도를 줄입니다.

5. 중앙아시아에서 고객의 시장 경쟁을 위한 견고한 장비 지원을 제공합니다.